操作條件:

1.1.1焊工必須通過考試，并取得相應(yīng)的焊接材料和焊接部件資格證書。

1.1.2根據(jù)設(shè)計要求和工程特點制定網(wǎng)格施工技術(shù)方案，熟悉圖紙、安全技術(shù)交底。

1.1.3組裝前，應(yīng)對組裝好的輪胎模具進行測試，以防止輪胎位置移動和變形。裝配出時應(yīng)留出焊接變形余量，以防止裝配構(gòu)件的長度和角度變形。

1.1.4焊球、管道、支架、焊條等。用于網(wǎng)架已經(jīng)進入現(xiàn)場。

1.1.5電網(wǎng)的生產(chǎn)、檢驗、驗收和測量精度應(yīng)一致，并經(jīng)計量部門驗證。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

操作過程

1.1工藝流程

作業(yè)準備→球加工檢驗→棒加工檢驗→小拼接單元→中間拼接單元→鋼網(wǎng)組裝焊接

1.2作業(yè)準備

1.2.1焊球加工時，應(yīng)準備加熱爐、焊球壓機、工具和夾具。

1.2.2焊球半圓形夾具的制造和安裝。

1.2.3采用自動焊接時，焊接設(shè)備的選擇和焊接參數(shù)的設(shè)置，自動焊接設(shè)備的安裝和調(diào)試；氧氣——yi設(shè)備的安裝。

1.2.4焊條或焊劑應(yīng)烘烤和絕緣。

安裝偏差的檢測應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。

安裝期間，屋頂、地板、平臺等的施工荷載。必須被控制。嚴禁施工荷載和冰雪荷載超過梁、桁架、樓板、屋面板、平臺板等的承載力。

主導(dǎo)項目

鋼和鋼鑄件的檢驗

檢查次數(shù):所有檢查。

檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件、中文標志和檢驗報告等。

對于通過取樣進行復(fù)驗的鋼材:

檢查次數(shù):所有檢查。

檢驗方法:檢查復(fù)驗報告。

焊接材料

檢查次數(shù):所有檢查。

檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量證明文件、中文標記和檢驗報告。