如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對所成角度為65度，組對坡口間隙小于3mm，組對定位焊點在坡口的外側(cè)，定位焊縫長度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調(diào)節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內(nèi)中心線的左側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2mm之內(nèi)，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過低，電弧前移方向熔渣堆積量過多。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

堿性低氫型焊條平焊層焊接電弧有何變化規(guī)律？如何控制？

（1）電弧長度的變化 首先，焊條未熔端與焊件之間的長度超過焊條的直徑。電弧對熔池吹掃使熔池的外擴面增加，熔渣的浮動迅速，熔池的裸呈小圓圈狀氣孔。熔池表面的平整度難以控制。坡口間隙較大時，金屬熔滴很難形成過渡。

其次，過短。焊條脫落端貼浮于熔池的表面，電弧向熔池的推進頻繁粘結(jié)，熔池過渡模糊，熔池呈半熔化狀態(tài)。

71、鎢極弧焊不采用接觸引弧的原因是（焊縫中易夾鎢）。

72、低碳鋼立焊時，中間焊道填充應適當做橫向擺動，為使兩側(cè)坡口熔合良好，在坡口兩側(cè)應（停留片刻）。

73、焊條電弧焊時對焊接區(qū)域所采取的保護方法是（渣、氣聯(lián)合保護）。

74、焊條電弧焊時，產(chǎn)生夾渣的原因之一是（焊接電流過小）。

75、使用E5015焊條焊接工件時，優(yōu)先選用的焊機是（逆變式電弧焊整流器電源）。