（一）、產(chǎn)生原因1、構(gòu)件制作角度不準確，構(gòu)件尺寸不符合要求；2、起拱數(shù)值較小，拼裝時易于忽視；3、采取立拼或高空拼裝，支頂點或支撐架受力不夠。（二）、防治措施1、嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進行檢驗；2、在小拼裝過程中，應(yīng)嚴格控制累計偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響；3、鋼屋架或鋼梁拼裝時應(yīng)按規(guī)定起拱；4、根據(jù)拼裝構(gòu)件重量，對支撐點或支撐架要經(jīng)計算后確定。4）拼裝焊接變形現(xiàn)象：拼裝構(gòu)件焊接后翹曲變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

（二）、防治措施1、吊裝時采取合理的吊裝方法；2、設(shè)置柱間支撐；3、編制避免熱脹冷縮變形的措施8）鋼屋架、天窗架垂直偏差過大現(xiàn)象：鋼屋架或天窗架垂直偏差超過允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、鋼屋架或天窗架在制作時或拼裝過程中產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲；2、安裝工藝不合理等。（二）、防治措施1、嚴格檢查構(gòu)件幾何尺寸；2、嚴格按合理的安裝工藝安裝；3、編制各種防治措施；4、天窗架垂直偏差可采用經(jīng)緯儀或線墜對天窗架兩支柱進行校正。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

，保持合適的焊接位置，使身體穩(wěn)定。

第二，電弧續(xù)入和運條時應(yīng)使電弧長度保持不變，避免觸弧端顫動。

第三，隨時觀察熔池成形高度的變化，適當調(diào)節(jié)電弧的長度。

如何掌握堿性低氫型焊條平焊層焊接運條要點？

（1）防止坡口間隙較小產(chǎn)生氣孔 氣孔產(chǎn)生的原因是坡口間隙較小段存有殘余的油脂、銹蝕及雜質(zhì)。電流較小時熔池熔化不完全，熔池一次性成型過厚，焊接電弧過長。防止措施是在坡口間隙變化時改變走弧位置在中心線右側(cè)10~15mm段，如圖所示。