基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)和構(gòu)件外觀質(zhì)量:合格:表面清潔，無明顯焊接、泥砂和污垢。:表面清潔，無焊接、淤泥和污垢。檢驗(yàn)數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查方法:觀察和檢查。

2)自重及屋面工程竣工后網(wǎng)架撓度值:合格:測點(diǎn)平均撓度值為設(shè)計(jì)值的1.12-1.15倍。:測量點(diǎn)的平均撓度是設(shè)計(jì)值的1.12倍。檢驗(yàn)數(shù)量:測量小跨度網(wǎng)格結(jié)構(gòu)下弦的中心點(diǎn)；對(duì)于大跨度和中跨度網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，測量下弦桿中點(diǎn)和下弦桿跨度四分之一點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有以下質(zhì)量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠合格證、各種規(guī)格的軸承拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

2)鋼材的材料認(rèn)證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

3)焊接材料和涂層材料的材質(zhì)證明和出廠證明。

4)各附件的材料報(bào)告和出廠合格證。如果使用鋼，應(yīng)提供焊接性試驗(yàn)報(bào)告。

5)軸承試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(dòng)(或滑動(dòng))支架應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

7)焊工合格證，應(yīng)有相應(yīng)的焊接站、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。

8)安裝后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

9)焊縫外觀檢查和驗(yàn)收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報(bào)告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗(yàn)收記錄。

然后焊接鋼管的另一半，從鋼管底部中心線右側(cè)20 ~ 30毫米開始電弧焊，將鋼帶向左輸送，采用之字形輸送方式，逐漸向左上方焊接，直到近1/4圈變成月牙形輸送方式。焊接到上部時(shí)，采用反向之字形輸送方式，使焊縫美觀飽滿。

停止電弧。當(dāng)焊條逐漸焊接到上半部時(shí)，應(yīng)繼續(xù)在中心線上焊接20 ~ 30毫米，并覆蓋上焊縫，直到填滿弧坑。

當(dāng)采用多道焊或焊縫坡口尚未填滿時(shí)，焊縫熔渣清理完畢后，應(yīng)按上述順序繼續(xù)焊接，直至達(dá)到規(guī)定的焊縫尺寸。

鋼網(wǎng)架組裝后，應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，咬入深度不超過0.5毫米，24小時(shí)后用超聲波探傷檢查焊縫。