球頭錠底和冒口壓爪鍛造工藝簡(jiǎn)介→鐓粗壓實(shí)→拉拔下料→鐓粗壓實(shí)→鐓粗生產(chǎn)成品→鍛后熱處理→粗板坯→板坯探傷→板坯彎曲成型。

球頭成型過(guò)程中，成型上模與液壓機(jī)活動(dòng)橫梁連接，成型下模放置在四個(gè)角柱上，行程h=1300毫米。沖壓完成后，液壓機(jī)活動(dòng)橫梁升起，沖頭由天車(chē)升起。

在通過(guò)沖壓形成坯料的過(guò)程中，成形坯料被定義為變形體，成形模具被定義為剛性體。成型板坯與模具之間的摩擦是一種非常復(fù)雜的物理現(xiàn)象，與接觸面的各種因素有關(guān)，如相對(duì)硬度、表面粗糙度、溫度、法向應(yīng)力和接觸面之間的相對(duì)滑動(dòng)速度等。在變形過(guò)程中，優(yōu)勢(shì)也會(huì)發(fā)生變化。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

目前，各種成套生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā)已經(jīng)成為市場(chǎng)的主流。頭部液壓機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求而開(kāi)發(fā)的。該設(shè)備專(zhuān)門(mén)用于頭部零件的自動(dòng)成型過(guò)程。該生產(chǎn)線(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到了中國(guó)ji的先進(jìn)水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了中國(guó)同行業(yè)的技術(shù)水平。該生產(chǎn)線(xiàn)的成功研發(fā)改變了我國(guó)落后的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)我國(guó)制造業(yè)具有重要意義。機(jī)頭拉伸液壓機(jī)及生產(chǎn)線(xiàn)主要由主機(jī)、拉伸缸、壓邊缸、送料裝置、定心裝置、頂出旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)、下料裝置、成品小車(chē)、鋼坯小車(chē)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。主機(jī)包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)等。

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

對(duì)于旋壓頭，坯料在壓制過(guò)程中由壓頭連續(xù)錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。只要過(guò)程被適當(dāng)?shù)乜刂?，過(guò)程變薄就可以被控制。變薄超標(biāo)的主要原因是:一是壓邊力過(guò)大，拉坯自由度小；其次，毛坯和模具光滑度差，潤(rùn)滑效果差，導(dǎo)致毛坯抗拉強(qiáng)度大，拉伸效果差