焊接時(shí)將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會(huì)因焊接時(shí)難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導(dǎo)致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施1)當(dāng)工件的裝配間隙較大但不超過規(guī)定的允許范圍，且裝配間隙超過薄板厚度的2倍或20毫米以上時(shí)，應(yīng)采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗(yàn) → 桿件加工及檢驗(yàn) → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

3.2  作業(yè)準(zhǔn)備

3.2.1  焊接球加工時(shí)，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗(yàn)

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

3.3.2  焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

鋼梁零部件及接板切割鉆孔加工成型和噴砂除銹均在工廠內(nèi)完成，貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行放樣組裝栓接；為確保構(gòu)件質(zhì)量，我司工廠內(nèi)焊接制作車間和噴油車間分開，制作廠房內(nèi)設(shè)置鋼臺(tái)架.焊接設(shè)備.校正設(shè)備和起吊設(shè)備等, 噴油廠房內(nèi)僅安裝噴油設(shè)備,避免漆噴霧影響焊縫質(zhì)量,既要使鋼構(gòu)件制作完全達(dá)標(biāo),又要保證制作工人安全和身體健康。（2）所有鋼結(jié)構(gòu)桿件制作均在工廠內(nèi)生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)，構(gòu)件出廠前在工廠內(nèi)試拼裝;保證供貨及時(shí)，包裝后用貨車運(yùn)到施工現(xiàn)場。